Наиболее распространенным методом получения изделий порошковой металлургии является холодное прессование смеси порошков соответствующего состава с последующим спеканием при температуре ниже точки плавления хотя бы одного компонента. Перед прессованием производится подготовка шихты (очистка порошков от примесей, классификация, смешивание и гранулирование). Прессование порошков совмещает их формование в изделия с уплотнением и упрочнением. В результате прессования получают полуфабрикаты (прессовки) с размерами, рассчитанными на деформацию при последующем спекании и калибровке, и с прочностью, достаточной, чтобы выдержать транспортирование и упаковку перед спеканием.

Спекание заключается в термической обработке прессовок для обеспечения комплекса механических и физико-химических свойств получаемых изделий. В результате спекания образуются контакты между частицами порошка и уменьшается пористость.

Другие методы порошковой металлургии отличаются способами уплотняющего формования и спекания. Так, в некоторых случаях вместо прессования применяют гидростатическое уплотнение, прокатку, неуплотняющее формирование, совмещение операций уплотнения и спекания.

При гидростатическом уплотнении металлический порошок заключается в эластичную резиновую или металлическую оболочку и подвергается всестороннему обжатию жидкостью. При этом получают заготовки простой формы и неточных размеров.

Прокаткой металлических порошков получают прессованную ленту. Это один из перспективных методов формования изделий, так как не требует дорогостоящих пресс-форм, позволяет получать изделия относительно больших размеров при малой толщине и повышении производительности труда.

Изделия порошковой металлургии могут изготавливаться также посредством неуплотняющего формования (спекание порошков без их прессования), без операций спекания (производство изделий на основе композиций металлов с пластмассами или битумами) или совмещением операций уплотнения и спекания (горячее прессование, сочетание прессования с вибрационным воздействием ультразвуком и др.).