ММК vs НЛМК кто первый
А что в металлургии? Ни для кого не секрет, наверное, что доля энергозатрат в себестоимости продукции черной металлургии – 20-25 процентов. Немаленькая цифра. И у каждого предприятия помимо собственных ТЭЦ, есть ещё и собственный показатель энергоёмкости. Например, на НЛМК - 5,9 Гкал на тонну жидкой стали. И что же делается на предприятиях? На ВИЗ-Стали наконец-то запустили проект риформинга природного газа, заменяющий популярный ранее метод электролиза. Алтай-кокс модернизировал работу теплосетей, на НСММЗ в сортопрокатном производстве додумались таки установить устройство для продувки металла в сталеразливочном ковше, а на Стойленском ГОКе просто жестко следили за экономией электроэнергии. В общем, все молодцы. Все экономят, кто как может. И не потому что президент кулаком по столу стукнул, или берут пример с Китая, а просто русская расточительность наконец стала видоизменяться в сторону европейской сознательности.
И вот теперь самое интересное. Появились первые металлургические предприятия (и не вчера, надо заметить, и не в России), которые используют ноу-хау, а именно – утилизируют конвертерный газ, что значительно экономит расход мощности электроэнергии. Магнитка (ММК) ещё пять лет назад в своих пресс-релизах с достижениями писала, что взялась за эту идею. НЛМК тоже в корпоративном журнале совсем недавно намекает, что раздумывает быть первым в России, кто начнет утилизировать конвертерный газ. Конкуренция, имидж, экономия. Три в одном.
Так кто же будет первый, ваши ставки, господа. Или это всего лишь пресс-релизы?
Метки: металлургических предприятий, металлургическое предприятия, металлургия, черный металл