headerphoto

Кинематика металообрабатовающих станков

Формообразование на металлорежущих станках возможно лишь при определенном сочетании взаимных перемещений ре­жущего инструмента и заготовки,  обеспечивающих  образование  стружки.

Основную роль при резании играют рабочие движения: главное  и  подачи.

Главное движение резания в станках может быть поступа­тельным (строгание, протягивание, долбление и др.) и вращатель­ным (точение, сверление, шлифование, фрезерование). Движение подачи - прямолинейным  и  круговым.

Оба рабочих движения в процессе обработки могут быть непрерывными (точение и др.) или прерывистыми (строгание, зубодолбление и др.), а также с "выстоем" (временной остановкой дви­жения).

Для приведения в действие исполнительных органов станка (шпинделей, суппортов и др.) используются двигатели: электри­ческие, гидравлические, пневматические и др.

Совокупность механизмов, передающих движение от ис­точника движения (двигателя) к рабочим органам станка (шпинделю, суппорту, столу и др.)        называют  приводом.

Различают приводы главного движения, подачи и вспомо­гательных движений. Приводы могут быть со ступенчатым и бес­ступенчатым регулированием величины движения рабочего органа.

Ступенчатое регулирование привода осуществляется с помощью зубчатых коробок передач, а бесступенчатое - измене­нием величины напряжения в           двигателях  постоянного  тока  и  вариаторами.

Механизм, передающий движение от одного элемента к другому (с вала на вал) или преобразующий одно движение в другое (вращательное в поступательное или наоборот) называется передачей. В передаче различают: ведущий  элемент - передающий  движение  и  ведомый  -  получающий  движение.

Для  передачи вращательного движения применяют  ремен­ные,  цепные,   зубчатые  и фрикционные передачи,  для поступательного - винтовые, реечные, кулачковые  и  др.

Одной из основных характеристик передачи является переда­точное          отношение, которое показывает во сколько раз частота вращения ведомого   элемента  отличается  от  частоты вращения ведущего элемента:

          

где  i  -  передаточное отношение передачи,

 nвм (n2)  -  частота вращения ведомого вала,

 nвщ (n1)  -  частота вращения ведущего вала.

Передаточные отношения передач можно определить через некоторые    известные параметры элементов передачи.     

 Для ременной передачи:            

где   D1  и D2  - диаметры шкивов ведущего и ведомого валов,

         ηp - коэффициент проскальзывания ремня (ηp = 0,96...0,99).

  Для зубчатой и цепной передач:            

         где   Z1  и  Z2  -  числа зубьев ведущего и ведомого зубчатых  колес или  звездочек.

Для червячной передачи:                     

 где   k  -  число заходов резьбы червяка,

         Z  -  число зубьев червячного колеса.

Для привода, состоящего из нескольких последовательно соединенных   передач общее передаточное отношение равно произведению передаточных    отношений передач, входящих в кинематическую цепь:

         iобщ(1-n) = i1-2 i2-3 • i(n-1)-n .

Такое равенство называют уравнением кинематического баланса и          используется  при  расчете  кинематических  цепей  станков.


Метки: метал, металл, металлорежущий, сверление, фрезерование, шлифование